+86-135-24378565
 

Прилагођене аутомобилске бризгане компоненте

 

 

Преглед

 

Прилагођене аутомобилске бризгане компоненте пројектоване за ОЕМ и Тиер 1 спецификације. Произведени помоћу прецизних термопластичних алата за бризгање, наши делови испуњавају строге механичке, термичке, димензионалне и еколошке критеријуме за унутрашњу, спољашњу и-примену-под хаубом.


Производња користи калупе са више-шупљина за вруће воде, аутоматизовану роботику и аутоматизовано праћење процеса да би се обезбедила конзистентност-до-серије. Све операције су у складу са стандардима ИАТФ 16949, подржане комплетном документацијом ППАП нивоа 3, уносом података о материјалу ИМДС-а, еколошком усклађеношћу са РоХС/РЕАЦХ и следљивошћу сировина на{6}} нивоу серије.

 
 
Асортиман производа

 

Категорија

Типичне апликације

Стандардни материјали

Толеранције и завршне обраде

Унутрашња опрема и кућишта

Оквир контролне табле, структуре централне конзоле, вентилациони отвори, кућишта прекидача

АБС, ПЦ/АБС, ПП-ТД20/40 (доступне формулације ниске-ВОЦ)

± 0,05 мм, ВДИ 3400 зрнасте текстуре, лак-сјај

Испод{0}}-хаубе и функције

Носачи свежња каблова, поклопци резервоара за течност, кућишта сензора, канали за усис ваздуха

ПА66-ГФ30, ПБТ-ГФ30, ПП-ГФ30

± 0,03 мм, висока топлотна отпорност (120 степени до 180 степени)

Спољашњи и структурни клипови

Обујмице за бранике, носачи решетке, држачи заштитне траке, носачи за монтажу

АСА, ПОМ, ПП, ТПЕ

± 0,05 мм, УВ-стабилизоване формулације-модификоване на удар

 

Производне могућности

Производне могућности су усредсређене на{0}}машине за бризгање високе прецизности и интегрисане секундарне операције.

 
 

Опрема за обликовање:

Хоризонталне преклопне и хидрауличне пресе за убризгавање у распону од 160 т до 1.200 т силе стезања, опремљене серво{3}}роботима за вађење-, централизованим системима за сушење смоле и-надгледањем притиска у шупљини у реалном времену.

 
 
 

Конструкција алата:

У-кућна алатница са-брзим ЦНЦ обрадним центрима, жичаним ЕДМ и огледалом. Анализа течења калупа (Молдфлов) је стандардна током фазе ДФМ за предвиђање савијања, линија завара, трагова удубљења и оријентације влакана у смолама пуњеним стаклом{3}}.

 
 
 

Секундарне операције:

Ултразвучно заваривање, термичко повезивање, аутоматизовано тампон штампање и интеграција под{0}}склопа ради смањења корака у ланцу снабдевања.

 

 

Апликације

 

01

Унутрашњост кабине:

Структурни скелети контролне табле, оквири инструмент табле, оквири за подешавање седишта и кућишта конзоле изнад главе која захтевају прецизно постављање и ниске емисије испарљивих органских једињења (ВОЦ).

02

Погон и моторни простор:

Носачи испод{0}}хаубе, држачи сензора и поклопци за управљање течношћу изложени су континуираном термичком циклусу, структурним вибрацијама и изложености аутомобилским течностима.

03

Спољашња каросерија и шасија:

Спојнице за причвршћивање, држачи украса и компоненте аеродинамичке заштите које захтевају високу затезну чврстоћу, отпорност на замор и стабилност на атмосферске утицаје.

Automotive Plastic Insulating Supports

 

ОЕМ / ОДМ услуге

 

 

Подршка за инжењеринг и уговорну производњу се протеже од иницијалне валидације прототипа алата до серијске масовне производње.

ДФМ (дизајн за производњу):

Инжењерски преглед 3Д ЦАД модела (СТЕП, ИГЕС, ЦАТИА) са фокусом на углове промаја, уједначену дебљину зида, оптимизацију локације капије и постављање клинова за избацивање.

 

Израда прототипа:

Брза ЦНЦ обрада инжењерске пластике или 3Д-одштампани главни узорци за мало-функционално тестирање пре улагања у производне алате.

 

Управљање алатима:

Потпуно власништво клијената над средствима алата, транспарентно{0}}праћење бројача, заказано превентивно одржавање и безбедно складиштење алата.

 

 

Контрола квалитета
 
 

Строги протоколи за верификацију квалитета и тестирање усклађености су интегрисани у сваку фазу производње.

 

Инспекција димензија:

ЦММ (координатна мерна машина) верификација, оптичко бесконтактно скенирање-и прилагођени мерачи покрета/не-за критичне функционалне димензије.

 
 

Испитивање материјала и животне средине:

Индекс течења растопа (МФИ), густина, тестирање садржаја пепела за смоле пуњене стаклом{0}}и ригорозна провера РоХС, РЕАЦХ и строгих унутрашњих ВОЦ/мирисних стандарда.

 
 

Контрола процеса:

Затворена{0}}машина која прати праћење притиска убризгавања, температуре топљења, профила паковања и конзистентности времена циклуса.

 
 

Документација:

Комплетни пакети документације ППАП нивоа 3, резултати мерења димензија (ПСВ), сертификати о анализи материјала (ЦоА) и достављање ИМДС-у пре пуштања у производњу.

 

 

 

често постављана питања

 

 

П: Које је ваше стандардно време за израду алата и почетних узорака?

О: Израда алата обично захтева 4 до 7 недеља у зависности од геометрије дела, броја шупљина и избора челика. Т1 узорци и извештаји о почетној инспекцији димензија се испоручују у року од 7 радних дана након завршетка пробног рада алата.

П: Која је типична гаранција трајања алата?

О: Производни калупи се граде коришћењем одређених челика П20, Х13 или Нак80 на основу захтева запремине. Стандардни производни алат носи структурну гаранцију од 500.000 до 1.000.000 производних циклуса, подржаних дневницима планираног превентивног одржавања.

П: Можете ли да се носите са инжењерским променама (ЕЦО) усред{0}}производње?

О: Да. Инжењерске промене се процењују путем ажурираног прегледа ДФМ-а. Модификације се изводе у-кући са ревидираним ЦММ извештајима о димензијама и ажурираном ППАП документацијом пре наставка серијске производње.

П: Како управљате следљивошћу материјала и усклађеношћу са прописима?

О: Све улазне инжењерске смоле се чувају са оригиналним бројевима серије произвођача и сертификатима анализе. Бројеви партија се прате у односу на евиденцију производних серија ради потпуне следљивости, уз активно ИМДС извештавање и валидацију усклађености са РоХС и РЕАЦХ прописима.

modular-1
→ РФК (Захтев за понуду)

Да бисте покренули преглед апликације или понуду, пошаљите свој технички пакет.
Потребни подаци:3Д ЦАД модел (СТЕП формат), 2Д технички цртеж са критичним димензијама и толеранцијама, процењена годишња запремина (ЕАВ), циљни материјал и очекивано одредиште испоруке.
Пошаљите путем е-поште:[Убаците е-поруку за набавку/инжењеринг РФК]
Одговор СЛА:Повратне информације о техничкој изводљивости и комерцијалне понуде су обезбеђене у року од 48 сати.

Са богатим искуством, ми смо један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача бризганих компоненти за аутомобиле у Кини. Добродошли да купите прилагођене аутомобилске компоненте убризгане по конкурентним ценама из наше фабрике. Ако имате било какво питање о ценовнику, слободно нам пошаљите е-пошту.

(0/10)

clearall